Как защитить металл от пожара
Проблема пожаробезопасности – одна из наиболее актуальных в нашей стране. Последние новости говорят о том, как происходит потеря имущества домохозяйств и предприятий в результате пожара, вызванного разными причинами. Для каждого владельца собственности это дополнительные затраты, которые нужно затем компенсировать. Поэтому специалисты в области пожаробезопасности предлагают ряд мер, позволяющих уменьшить потери. Одна из них – использование огнезащитной краски для металла.
Сущность и состав материала
Этот тип материала относится к лакокрасочной продукции, к которой применяются соответствующие стандарты и технические условия. Так, документ ГОСТ Р 53295-2009 определяет класс огне устойчивости, требования к уровню горючести и составу материалов, защищающих металлические элементы конструкций от воздействия высоких температур.
Также продажа этого вида продукции осуществляется при наличии сертификата соответствия. При отсутствии этого документа продавец может получить штраф и иные виды ответственности.
Наиболее распространенной является краска на основе акрила. Ее можно узнать по наличию только двух оттенков – серого и белого. Она используется с грунтовкой подобного типа.
Краска, стойкая к влаге или атмосферным воздействиям, имеет сложный состав. Кроме наполнителя в составе есть растворители (уайт-спирит), а также иные компоненты.
Применение
Металлические элементы под воздействием огня теряют свою структуру, что не допустимо в работе промышленного предприятия. Снизить вероятность потери металлическими элементами своих эксплуатационных характеристик можно путем окрашивания особым составом – огнезащитной краской. Современные лакокрасочные материалы обладают уникальными свойствами, позволяющими им сравниться с механическими способами защиты элементов от огня.
Применение
огнезащитных красок для металла проходит в несколько этапов. Первый – это обязательное очищение поверхности элемента от загрязнений. При сильном загрязнении рекомендуется использовать растворители и особые очищающие средства.
-
Второй этап – это грунтование. Оно позволяет создать основу для нанесения краски, улучшить адгезию.
-
Третий этап – нанесение краски. Может проводиться вручную, с помощью кисти или валика, а может – механическим способом, с помощью машины для нанесения краски. Количество слоев нанесения зависит от рекомендаций производителя материала.
Итоговый этап – нанесение финишного покрытия. Его задача – защита слоев краски от механического повреждения и химического воздействия.